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一、用途
用于各种工件的渗碳、碳氮共渗、多元共渗、淬火、调质、退火、正火等热处理加工。
二、特点

1.本炉型可根据用户的生产习惯采用气体渗碳或滴注甲醇煤油进行渗碳。

2。用户可根据具体工艺要求配备KE2003C型渗碳/碳氮共渗计算机控制系统精确控制炉内气氛,以达到精确的渗层组织效果。

3.用户可用选择真空系统以改良气体渗碳工艺,真空脉冲渗碳工艺可以加速渗碳速度的同时改良渗层组织。

4.本系列渗碳炉配备了本公司独立研制的调功系统,可根据装炉量的大小或工艺的需要调节实际工作功率,且炉内的实际功率可在专用仪表
上显示出来。用户可以在升温阶段调大功率,以快速达到工作温度,到温后适当调低功率。这样快速升温,既节省了耗电,也大缩短了工
艺时间。同时,快速升温,可使工件存在一定的温差,更有利于活性碳原子的快速渗入。

三、配置
1.耐火层采用储热少的轻质高铝耐火砖,保温层采用耐高温硅酸铝纤维棉填充(保温层厚度为230mm),保温效果优良,节省电能。
2.炉罐采用进口优质耐热不锈钢310S制造,底部冲封头,确保炉内气氛的优良均匀性并可避免平底炉罐底部膨胀的现象。
3.炉盖升降机构采用电动推杆,避免了液压推杆的密封圈损坏漏油现象。
4.炉口与炉盖间的密封采用耐高温硅胶条密封,气密性好,并采用独特设计的水循环冷却系统有效保护密封硅胶条以确保其使用寿命。
5.温控系统采用Heatment智能温控表配合PID可控硅智能控温,本温控系统具有可编程功能,预设工艺曲线,程序自动执行工艺升温保温过程,控温精度达±1℃。
6.风机采用哈尔滨产渗碳炉专用密封电机,该风机主轴采用310S制造,运行稳定,经久耐用。
7.配备定时系统,根据工艺的设定保温时间,到工作温度后,定时系统自动计时,达到设定的时间后,系统自动断开设备工作电源并通过蜂鸣器报警通知操作人员出炉。
8.用户还可根据具体生产需要,选择配装KE2003C型渗碳/碳氮共渗计算机控制系统,以精控炉内气氛,达到精确的渗层组织。
四、服务

本公司可提供参考性渗碳工艺,并可根据用户要求免费提供工作人员岗前培训。

五、规格

单位
KEC-35-9
KEC-40-9
KEC-45-9
KEC-50A-9

KEC-50B-9

额定功率
KW
35
40
45
50
50
电源电压
V
380
380
380
380
380
加热区数
1.2
2
2
2
2
工作空间
D×H
Ф450×800
Ф500×800
Ф550×800
Ф500×1000
Ф600×800
额定温度
950
950
950
950
950

单位
KEC-55A-9
KEC-55B-9
KEC-60-9
KEC-65-9

KEC-80-9

额定功率
KW
55
55
60
65
80
电源电压
V
380
380
380
380
380
加热区数
2
2
2
2
2
工作空间
D×H
Ф550×1000
Ф650×800
Ф600×1000
Ф650×1000
Ф800×1000
额定温度
950
950
950
950
950

注:以上为标准规格,客户可按具体生产情况有针对性的订造
日期: 2009-11-1
电话(TEL):0572-6321278 传真(FAX):0572-6321275 信箱:zjqiwei@163.com 地址(ADD):浙江省湖州市长兴县雉城镇姚家桥工业区
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